濟南駿程靈芝孢子粉細胞破壁機廠(chǎng)家生產(chǎn)的超超微粉碎設備采用低溫破壁技術(shù)，使藥材粒度達到細胞級，使藥物有效成分直接釋放出來(lái)，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。采用智能化控制 ，設備采用自動(dòng)傳感溫度，可編程自動(dòng)調節控制。減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。全封閉式粉碎，有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。超微粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應用。

粉碎是中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節。中藥材種類(lèi)繁多，我們要根據藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。藥物粉碎的難易，主要取決于物質(zhì)的結構和性質(zhì)，但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機械作用于被粉碎物質(zhì)的外力，有下列幾種類(lèi)型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據藥物性質(zhì)選用不同類(lèi)型作用外力的粉碎機械，才能得到預期的粉碎效果。

駿程細胞破壁機屬磨介式粉碎機，是借助與運動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的沖擊、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。

駿程超微粉碎機屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機，是用彈簧支撐磨機體，磨機筒體內裝有磨介及物料，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振動(dòng)的筒體在一個(gè)近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動(dòng)。筒體的振動(dòng)使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力、離心力和磨本身產(chǎn)生的重力作用下，磨介與物料產(chǎn)生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。振動(dòng)磨是利用高強度的振動(dòng)和剪切力，使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內作用次數多。可以使物料分布均勻，在極短時(shí)間內取得均勻的粉碎和混合效果。極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無(wú)藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于中草藥吸收、擴大療效，節省藥材。該粉碎設備可以通過(guò)調節振動(dòng)的振幅，振動(dòng)頻率，介質(zhì)類(lèi)型。實(shí)現超微粉碎為目的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業(yè)。尤為重要的是駿程靈芝孢子粉細胞破壁機廠(chǎng)家超低溫粉碎技術(shù)的應用，尤其適用于纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。